工业用清洗剂和金属清洁度对阳极氧化的影响

铝阳极氧化过程的预处理 铝合金在阳极氧化过程中首先要用工业用清洗剂作的预处理，其中包括铝合金表面的除油、除污及退除旧氧化膜。冈为铝合金表面在加工成型及搬运过程中，表面存留有油污、灰尘等。 另外铝表面生成的自然膜不但很薄而且已局部破损，要使铝的表面获得质量好而且膜层厚的氧化膜，严格进行预处理是十分必要的。首先把铝合金表面的油污等杂物采用工业用清洗剂清洗干净，然后才能把旧膜退除，如果表面的油渍不先清除，则被油污覆盖的旧膜便难以除去。 旧膜退除不，表面的新膜在成膜时就不连续，最终出现斑块、手印之类，使生成的阳极氧化膜耐腐蚀性能及装饰性能大大降低。铝合金经表面除油除膜后其电位比未经除油除锈处理的试样低，说明铝合金的表面经处理后，其表面已洁净，表现出它的金属活性，电位下降。 不锈钢的阳极氧化、钝化过程的预处理 不锈钢和铝合金的表面情况类似，不锈钢也是易钝化金属，在空气及氧化介质中，表面易钝化生成钝化膜。但它的自然膜较薄，在加工及运输过程中容易受损，既不美观耐蚀性能也下降。 所以很多工件及没备在加工成制品后都进行重新氧化成膜，其中有化学钝化或阳极氧化。同样在氧化前必须先对表面使用工业用清洗剂进行除油、除旧膜的处理，否则很难获得质量好、既耐蚀又美观的表面新膜。 不锈钢在未经处理前和经过除油除膜处理后，在不同浓度的溶液中的点蚀电位。不锈钢表面未经处理前，由于有油污及旧膜存在，所以在含氯介质中的电位较高。经过6%NaOH溶液煮沸10min后，其电位降低，说明表面已被工业清洗剂清除干净，暴露真正的金属面，这洁净表面有利于新的氧化膜成长，保证获得致密均匀的膜层。

污垢类别	污垢与表面结合的性质与程度	污垢的具体物质	污垢物的来源
金属镀膜	与表面为化学结合，其强度为强	各种金属电镀膜层，化学镀层，刷镀层及热浸镀层	电镀加工，化学镀加工，剧镀、热浸镀等的不良膜层，零部件修复的旧镀层
阳极氧化膜	与表面为化学结合，强度为强	铝阳极氧化膜，不锈钢阳极氧化膜等	铝合金及不锈钢阳极氧化加工中的不良膜层，?；ば阅懿畹淖匀谎趸?/td>
各种有机涂层	与表面为机械结合，强度为强	清漆，油漆，胶漆，各种树脂漆，密封胶，沥青漆等	涂装施工过程中的不良涂层，破旧涂层的修理
各种无机垢层	与表面为机械结合，强度中至强	各种钙沉积物，积岌，水泥块，搪瓷块	零件及设备使用过程中与介质接触沉积形成，在检修中清除

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